1. 通過收集: 系統(tǒng)在各工序的生產和檢驗收集點收集各工序的質量檢驗信息、維修記錄信息和生產完成信息。MES 的實時接口通過 DCS 與 PLC 的專用接口和 Centum CS 的 ACG 接口實現對LIMS系統(tǒng)數據的采集。實時接口完成煉油裝置數據采集系統(tǒng)、配電數據采集系統(tǒng)和實時數據庫系統(tǒng) LIMS。
2.數據庫存儲和管理:實時數據庫系統(tǒng)可以長期存儲和產生實時數據，有效地管理和分析實時數據和歷史數據的產生，并使用戶能夠應用這些數據來提高生產能力，增加利潤，提高交易靈活性。
3.線路進行監(jiān)控：圖形化用戶信息界面可以使用一個簡單方便，可使用客戶端工具和瀏覽器瀏覽，數據分析顯示靈活多樣；MES系統(tǒng)在加工生產過程中，系統(tǒng)設計指導各工序的過程防止停留：檢查工序路線是否能夠正確，加工方法是否合格。對于學生不同的產品，系統(tǒng)需要及時提示用戶，并指導教師正確的過程。
4. 數據顯示與發(fā)布：通過WEB可查看煉油裝置、配電系統(tǒng)、接口LIMS系統(tǒng)的動態(tài)流程圖和趨勢圖。 設備管理部門能夠實時掌握關鍵設備的實時運行參數，實時監(jiān)控在線關鍵設備的主要運行參數（速度、溫度、壓力等）。
熟悉 MES 系統(tǒng)的工作流程可以幫助我們更好地控制和使用 MES 系統(tǒng)，讓我們工作更加順利，避免使用錯誤，MES 系統(tǒng)的應用大大提高了工廠的工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的價值。
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